動制釘技術(shù)在現(xiàn)代社會的發(fā)展是越來越迅猛，很多的企業(yè)爭相對這種制釘技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新和發(fā)展。要想真正的掌握我們的自動制釘技術(shù)得首先認(rèn)識我們現(xiàn)代自動制釘技術(shù)的相關(guān)技能信息，只有了解了現(xiàn)代，才能有效的把握將來。那么，讓我們一起來了解一下自動制釘技術(shù)的相關(guān)信息吧。
一.自動制釘機(jī)的工作原理及工藝過程
原理：制造木工用大大小小的鐵釘是將一卷直徑與鐵釘直徑相等的低碳鋼絲通過下列工藝動作來完成的。
工藝過程：
1.校直鋼絲。并按節(jié)拍要求間歇地輸送到裝夾工位。
2.冷鐓釘帽，在此前夾緊鋼絲。
3.冷擠釘尖。
4.剪斷鋼絲。
二.自動制釘機(jī)設(shè)計(jì)思路與方案
釘子的原材料是一卷直徑與鐵釘直徑相等的低碳鋼絲或鋼條，為了使我們設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)能夠滿足產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，我們的設(shè)計(jì)思路是：
1.送絲校直：將鋼絲傳送的同時(shí)利用摩擦輪將彎曲的鋼絲校直，并且送絲與校直動作要協(xié)調(diào)，但考慮到為配合接下來的操作過程，不能使鋼絲不停的傳送，所以要考慮用間歇機(jī)構(gòu)，使送絲有間隙性地傳遞。
2.冷鐓釘帽：我們所看到的釘子都有釘帽，由夾緊機(jī)構(gòu)夾持鋼絲時(shí)，露出一段鋼絲進(jìn)行冷鐓釘帽，可采用移動或者擺動式的沖壓機(jī)構(gòu)。
3.冷擠釘尖：通過模具擠壓出釘尖形狀。
4.切斷鋼絲：擠壓完成后，剪斷機(jī)構(gòu)剪斷鋼絲，可采用急回運(yùn)動機(jī)構(gòu)。
5.夾緊機(jī)構(gòu)松開，鐵釘落下。
6.送絲機(jī)構(gòu)重新送絲，工序重復(fù)，實(shí)現(xiàn)自動制釘?shù)哪康摹?BR>方案:
在這個(gè)方案中，我們采用槽輪機(jī)構(gòu)，產(chǎn)生間歇運(yùn)動，帶動摩擦輪傳送鋼絲。然后通過夾緊機(jī)構(gòu)夾緊，擠釘尖機(jī)構(gòu)，切斷機(jī)構(gòu)，和擠釘帽機(jī)構(gòu)在同一平面內(nèi)協(xié)調(diào)工作。夾緊機(jī)構(gòu)和擠釘尖機(jī)構(gòu)我們確定用內(nèi)槽凸輪，避免用彈簧或依靠重力使推桿回復(fù)，而且比較平穩(wěn)，等加速運(yùn)動是柔性沖擊，沖擊相對較小。擠釘帽機(jī)構(gòu)我們采用有偏心距的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，能夠產(chǎn)生急回運(yùn)動特性，從而提高生產(chǎn)效率。
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